Опция Hawkeye

Для контроля сварных соединений

Опция Hawkeye применяется совместно с системой TiS 8C, предназначена для контроля стыковых и нахлесточных сварных соединений и околошовной зоны ферромагнитных и неферромагнитных объектов, позволяет обнаруживать и оценивать поверхностные, подповерхностные и сквозные трещины в сварных швах и околошовной зоне. Разработанная специально для обследования нахлесточных сварных швов резервуаров, Hawkeye позволяет проводить быстрый и точный контроль стыковых, угловых и других видов сварных соединений. Так же возможен контроль основного металла на наличие трещин КРН.

Hawkeye работает на вихретоковом принципе, является альтернативой таким традиционным и трудоемким технологиям контроля, как ультразвуковой, магнитопорошковый контроль, вакуумирование, цветная дефектоскопия.
В отличие от ультразвукового метода, при контроле не требуется подготовка поверхности и допу- скается присутствие окалины и продуктов коррозии.

Преимущества системы

Бесконтактный контроль
Краска, покрытие, продукты коррозии не оказывают влияния на сигнал
Скорость контроля до 0,3 м в секунду
Подавление сигналов от зазора и шумов с помощью специальных алгоритмов обработки
Обнаружение подповерхностных трещин на глубине до 3 мм (до 9,5 мм при использовании специального сканера с повышенной глубиной проникновения)
Автоматически определяется тип и глубина дефекта (после предварительной калибровки)
Отображение информации на дисплее в режиме реального времени
Хранение информации в цифровом виде для дальнейшего использования
Модульное исполнение системы позволяет беспрепятственно перевозить ее любым видом транспорта

Состав системы

Электронный блок системы TiS 8C
Сканер BFS для контроля стыковых сварных соединений
Сканер BFS для контроля угловых и нахлесточных сварных соединений
Аппаратно-промышленный комплекс на базе промышленного ноутбука
Программное обеспечение для сбора и анализа данных, сохранения файлов с данными контроля, файлов настроек.
Требуемые для работы кабели
Ударопрочный защищенный кейс для транспортировки промышленного оборудования
Эксплуатационная документация на русском языке

Опции

Образец для калибровки
Специализированные многоканальные сканеры
ПО для составления отчетов по результатам контроля

8-канальный сканер для контроля основного металла

Контроль образца нахлесточного сварного соединения толщиной 6.3 мм

Специальный сканер для контроля роторов генераторов

Многоканальный сканер для
контроля основного металла труб

Сигнал многоканального сканера

от трещин глубиной 1 и 0.5 мм

Пример отчета по результатам контроля

Одноканальный сканер:

Восьмиканальный сканер:

Технические характеристики Hawkeye:

Частотный диапазон	5 – 2000 Гц
Источник питания	Аккамуляторная батарея мини компьютера
Количество преобразователей	1 - 8
Скорость сканирования	0,1 - 0,3 м/с
Ширина области сканирования	12,7 мм – один датчик; до 100 мм – многоэлементный сканер
Длина соединительного кабеля	3 метра (по заказу – до 15 метров)
Чувствительность*	обнаруживает поверхностную трещину глубиной 0,1 мм
Максимальная глубина обнаружения подповерхностного дефекта в углеродистой стали	3 мм – стандартный сканер 9,5 мм – специальный сканер с повышенной глубиной проникновения
Размеры сканера	10 × 5 × 7,6 см
Масса сканера	0,5 кг
Типы контролируемых сварных соединений	нахлесточные, стыковые, тавровые, угловые

* при определенных условиях

Опция Hawkeye

Для контроля сварных соединений

Преимущества системы

Состав системы

Опции

Технические характеристики Hawkeye:

Поиск по сайту

Каталог оборудования

Наши партнеры